鹰潭100立方液化天然气储罐,LNG储罐
低温储罐描述
低温液体储罐为真空粉末绝热型式，其结构为内容器及外容器组成
双层容器，可分为立式和卧式两类。内容根据盛装介质，选用材料为
奥氏体不锈钢，即0Gr18Ni9；外容器材料根据用户地区不同选用为
Q235-B或Q345R，内、外容器夹层充填绝热材料珠光砂并抽真空。
二、储存介质：低温液体：液氧、液氮、液氩、二氧化碳、天然气等。
三、绝热性能：绝热材料选用热态下的珠光砂充填夹层并抽真空，低温
储罐公司以的技术、特的充填工艺，质量承诺，以达到
佳的绝热效果。表面防腐涂层采用喷砂除锈、吹扫、喷涂等工艺，
同时采用了双组分快速固化液体涂料。
常压粉末贮槽为平底双层结构，内胆由不锈钢制造，外壳由碳钢制造，内胆
装介质，内胆与外壳间的夹层形成一个保冷空间，内胆外壳均为平底结构，
罐顶为球缺形。内胆与外壳底部间用泡沫玻璃砖绝热，夹层用珠光砂绝热，
外壳设有旋转盘梯，槽顶有操作平台和安全护栏。容量为200m3以上，国内
大做到2000m3，与国外相比差距甚远。工作压力较低，34KPa∽40Kpa左右，
充装靠液体泵或液位差，也可作为氧气调峰供气用，当制氧机短暂停车或氧压
低时投用，经泵加压后通过汽化器汽化送入管网。
2、LNG储罐性能及结构参数
LNG储罐即液化天然气储罐，由储罐本体、仪表、管道、阀门等组成。液化天然气储罐采用
上部及下部两种进液方式，可根据实际情况自行选择使用。
LNG储罐（液化天然气储罐）内胆设置了由双安全阀的安全系统装置。在正常使用状态下，
一套处于工作状态，另一套处于备用状态，若处于工作状态的安全阀起跳，立即打开手动
泄压阀泄压至储罐的高工作压力以下，同时通过手动柄迅速将安全装置切换至备用系统，
从而有效地储罐的安全性。本安全系统装置由安全阀、防爆装置、放空阀、三通球阀
组成，不但减少了管路焊接，并且具有良好的防火及防静电结构。另外，外壳上设置的安
全泄放口都充分了整个设备的安全可靠性。低温管线采用集中引出，便于操作与控制，
且引出口处采用杜拉管结构，以适应低温要求及减小管线由于热胀冷缩引起的应力，确保
储罐的安全性。抽真空阀采用三道“O”形圈密封，有效地了夹层密封的可靠性，且采
用全不锈钢制造、体积小巧。LNG储罐顶部设计吊挂结构，以便于运输及起吊、安装。特
的工艺人孔设计，确保内容器封闭时内部的清洁度。在液化天然气储罐上采用真空隔离阀和
真空规管组合式真空阀，便于储罐夹层真空度的测量和维修，延长了储罐的使用寿命，提高
了储罐的质量。液化天然气储罐配有液位计和压力表实现液位和压力就地显示。夹层保温材
料为国产珠光砂，并采用热填充工艺。
一、真空绝热深冷压力容器定义
1、真空绝热深冷压力容器定义：由储液内容器和维持真空绝热空间的外壳组成，且有一套完
整的安全附件、仪表装置及满足操作要求的系统，用于储存深冷液体的压力容器。
2、低温容器定义（GB150)：设计温度低于-20℃的碳素钢、低合金钢、双向不锈钢和铁素体
不锈钢制容器，以及设计温度低于-196℃的奥氏体不锈钢制容器。
3、正压堆积隔热式压力容器：采用绝热材料，夹层通氮气，绝热层通常较厚，广泛应用与
大中型储罐、储槽。
二、分类
一、按容积分类（参照EN14620）
1、小型储罐：容积5-50m3，常用于民用燃气汽化站、LNG汽车加气站、氧氮氩气站等场合
2、中型储罐：容积50-100m3，常用于卫星式液化装置、工业燃气汽化站、LNG汽车加气站、
氧氮氩气站等场合
3、大型储罐：容积100-1000m3，常用小型LNG生产装置、氧氮氩气站及空分厂
4、大型储槽：容积1000-40000m3，常用基本负荷型和调峰用液化装置、空分厂
5、特大型储槽：容积40000-200000m3，常用LNG接收站
注：大型储罐、储槽和特大型储槽有一般为正压堆积隔热式压力容器
。
七、调压装置
一、定义：配合低压汽化器使用，用来调整现场所需压力。
二、分类：分为双路、单路带旁通和双路带旁通。
一般选用双路结构，旁通也是备用，所以单路带旁通价格比较便宜，有价格优势，双路
是一使用一备用，有较好的使用灵活性。除非客户要求一般不选择双路带旁通或单路结构。
三、工作原理
四、选材：接管、法兰、阀门均选择不锈钢材料。
五、规格：一般为DN25\DN40\DN50\DN80。
六、选择：根据压力和用气量选择
