生物质锅炉、生物质颗粒锅炉、生物燃料锅炉、链条炉排生物质锅炉
详细介绍
该系统主要采用分层分布式计算机网络结构，如图1所示：站控管理层、网络通讯层和现场设备层。图1系统结构图1）站控管理层站控管理层针对能耗监测系统的管理人员，是人机交互的直接窗口，也是系统的上层部分。主要由系统软件和必要的硬件设备，如工业级计算机、打印机、UPS电源等组成。监测系统软件具有良好的人机交互界面，对采集的现场各类数据信息计算、分析与处理，并以图形、数显、声音等方式反映现场的运行状况。监控主机：用于数据采集、处理和数据转发。
◆产品简介：
SZL型组装水管锅炉，采用双锅筒纵置式布置，燃烧方式为链条炉排。额定蒸发量4~20t/h。锅炉燃用生物质成型固体燃料。炉膛两侧墙水冷壁采用膜 式水冷壁结构；炉膛前、后墙水冷壁管向下延伸到炉排上部形成前后拱，这样既增加锅炉的密封性能，又增加了炉膛容积及受热面，同时加固了后拱的强度。炉膛后 为燃烬室、对流管束，尾部有省煤器。烟气经炉膛、燃烬室、对流管束、省煤器进入尾部烟道，通过除尘器、引风机、烟囱排入大气。前墙布置有二次风，由阀门控制，在燃用生物质燃料时投入使用，强化燃烧，使燃料充分燃尽，提高燃烧效率。采用较高的进料口，以满足生物质燃料的需求。SZL系列组装链条炉排生物质锅 炉燃料为生物质成型燃料或烟煤。
联网功能：采用全中文工控组态软件，实时监控各个站点，如电机的电压、电流、工作频率、管网压力及流量等。并且能够累积每个站点的用电量，累积每台泵的出水量，同时提供各种形式的打印报表，以便分析统计。控制灵活：分段供水，定时供水，手动选择工作方式。自我保护功能完善：如某台泵出现故障，主动向上位机发出报警信息，同时启动备用泵，以维持供水平衡。万一自控系统出现故障，用户可以直接操作手动系统，以保护供水。
◆产品用途：
燃烧成型生物质燃料，也可纯燃煤或混燃煤与成型生物质燃料从而提供热能、或进行发电。
◆产品优势：
SZL系列水冷拱、膜式水冷壁组装锅炉是我公司开发并融合散装锅炉炉拱优点的一种新型水管组装锅炉，它将大型链条炉排锅炉燃烧系统水冷技术及膜式水冷壁技术巧妙应用到组装锅炉上，属国内，技术指标处于国内水平。
炉膛及燃烬室两侧采用膜式水冷壁结构。膜式水冷壁结构是我公司立设计，将用于电站锅炉的膜式水冷壁结构应用于组装锅炉，其优点在于传热系数大，传热效果好，热损失低，气密性好，炉墙不变形、不漏灰。
炉膛前、后水冷壁管向下延伸至炉排上部形成钱、后拱。该结构是在原成熟散装锅炉基础上增加的，在其它受热面积不变的基础上又增加上了炉膛辐射受热 面，超负荷能力更强；前后拱以水冷壁管为骨架并用高铝水泥浇注而成，从而避免了原锅炉三折线拱砖长期高温烧烤出现裂断、拱塌的弊病，从而延长了拱的使用寿 命。
SZL系列组装链条炉排生物质锅炉炉拱采用“西安交通大学国家科技进步二等奖”的倒“α”拱形技术，前拱高而短，后拱低而长，增加了 烟气在炉膛内的燃烬时间，提高燃烧效率；流线型后拱可将炉排中后部吹起来的未燃烧碳粒抛向前部。使煤更易引燃，着火线整齐；燃料适应性广。
◆工作原理：
SZL系列组装链条炉排生物质锅炉分上下两大件出厂，上部大件包括锅炉本体、上部钢架及上部炉墙，下部大件包括煤斗、链条炉排、下部炉墙及内部通风管，除前后管拱及其连接管现场装配，部分砖 墙及前后炉拱在现场砌筑外，其余部件均组装出厂，尾部省煤器及烟风道随锅炉配套出厂。尾部除尘器及其接管按照合同发货。
燃烧系统部分：燃烧系统包括煤斗、链条炉排、炉排传动装置。
SZL系列组装链条炉排生物质锅炉链条炉排为大块炉排片。炉排下面划分为数个立的风室，根据燃烧情况配风，进风方式为双侧进风，进风均匀。前墙布置有 二次风，由阀门控制，在燃用生物质燃料时投入使用。炉膛前部设有料斗、闸门，用以调节进入炉排的料层厚度。炉排速度由减速箱控制调节。燃烧后的炉渣排入渣 斗。