广西双面埋弧焊接钢管厂,供水用焊接钢管

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广西双面埋弧焊接钢管厂,供水用焊接钢管
我公司生产焊接钢管，螺旋管, 防腐钢管，焊接钢管，双面埋弧焊接钢管，涂塑钢管，钢护筒以及其他管道配件,我公司不仅提供焊接钢管加工， 还进行焊接钢管施工， 为客户提供焊接钢管装车方案，焊接钢管型号选择，可有多种焊接钢管规格推荐,提供合理的焊接钢管价格.
同时我公司是广西的焊接钢管，钢护筒制造公司，可以做多种焊接钢管规格，从219-3420mm规格，厚度从5-30mm均可以制作 ，焊接钢管规格，可以根据客户要求定做。并为客户提供合理的焊接钢管价格，螺旋管价格。以及安装施工队伍以及防腐施工队伍，能力的满足客户需求。
焊接钢管堆放原则：
1、焊接钢管堆码的原则要求是在码垛稳固、确保安全的前提下，做到按品种、规格码垛，不同品种的材料要分别码垛，防止搅浑和相互侵蚀；
2、禁止在焊接钢管垛位四周存放对钢材有侵蚀作用的物品；
3、焊接钢管垛底应垫高、坚固、平整，防止材料受潮或变形；
4、同种材料按入库先后分别堆码；
5、露天堆放的焊接钢管型钢，下面必需有木垫或条石，垛面略有倾斜，以利排水，并留意材料安放平直，防止造成弯曲变形；
6、焊接钢管堆垛高度，人工功课的不超过1.2m，机械功课的不超过1.5m，垛宽不超过2.5m；
7、垛与垛之间应留有一定的通道，检查道一般为0.5m，出入通道视材料大小和运输机械而定，一般为1.5～2.0m；
8、露天堆放角钢和槽钢应俯放，即口朝下，工字钢应立放，钢材的I槽面不能朝上，以免积水生锈；
9、垛底垫高，若仓库为向阳的水泥地面，垫高0.1m即可;若为泥地，须垫高0.2～0.5m。若为露天场地，水泥地面垫高0.3～0.5m，沙泥面垫高0.5～0.7m。
焊接钢管在出厂之前应做机械性能试验和压扁试验以及扩口试验，并要达到标准规定的要求。直缝钢管的质量检测方法如下：
1、从表面上判断，也就是在外观检验。焊接接头的外观检验是一种手续简便而又应用广泛的检验方法，是成品检验的一个重要内容，主要是发现焊缝表面的缺陷和尺寸上的偏差。一般通过肉眼观察，借助标准样板、量规和放大镜等工具进行检验。若焊缝表面出现缺陷，焊缝内部便有存在缺陷的可能。
2、物理方法的检验：物理的检验方法是利用一些物理现象进行测定或检验的方法。材料或工件内部缺陷情况的检查，一般都是采用无损探伤的方法。无损探伤有超声波探伤、射线探伤、渗透探伤、磁力探伤等。
3、受压容器的强度检验：受压容器，除进行密封性试验外，还要进行强度试验。常见有水压试验和气压试验两种。它们都能检验在压力下工作的容器和管道的焊缝致密性。气压试验比水压试验更为灵敏和速，同时试验后的产品不用排水处理，对于排水困难的产品尤为适用。但试验的危险性比水压试验大。进行试验时，遵守相应的安全技术措施，以防试验过程中发生事故。
4、致密性检验：贮存液体或气体的焊接容器，其焊缝的不致密缺陷，如贯穿性的裂纹、气孔、夹渣、未焊透和疏松组织等，可用致密性试验来发现。致密性检验方法有：煤油试验、载水试验、水冲试验等。
5、静水试验 每根钢管应做静水压试验而无渗漏现象，试验压力按下试计算 P=2ST/D 式中S—静水压试验的试验应力Mpa，静水试验的试验应力按相应钢带标准规定屈服度小值（Q235为235Mpa）的60%选取。 稳压时间：D<508试验压力保持时间不少于5秒； D≥508试验压力保持时间不少于10秒 4 无损检测 钢管的补焊焊缝、钢带对头焊缝及环向缝应进行X射线或超声波检验。对于可燃普通流体输送用的钢向的螺旋焊缝应进行SX射线或超声波检验，对用于水、污水、空气、采暖蒸汽等普通流体输送用的钢管的螺旋焊缝应进行X射线或超声波检验抽查（20%）。
根据焊接钢管质量检验结果，通常将焊接钢管分为三类：合格品、返修品和废品。合格品指外观质量和内在质量符合有关标准或交货验收技术条件的焊接钢管；返修品指外观质量和内在质量不完全符合标准和验收条体，但允许返修，返修后能达到标准和验收条件的焊接钢管；废品指外观质量和内在质量不合格，不允许返修或返修后仍达不到标准和验收条件的焊接钢管。
废品又分为内废和外废两种。内废指在铸造厂内或铸造车间内发现的废品焊接钢管；外废指焊接钢管在交付后发现的废品，通常在机械加工、热处理或使用过程中才显露出来，其所造成的经济损失远比内废大。为减少外废，成批生产的焊接钢管在出厂前好抽样进行试验性热处理和粗加工，尽可能在焊接钢管厂内发现潜在的焊接钢管缺陷，以便及早采取必要的补救指施。