关键词 |
南宁环氧树脂补漏,环氧树脂补漏报价,环氧树脂补漏用途,环氧树脂补漏标准 |
面向地区 |
耐腐蚀
折叠基本概述
环氧树脂作为防腐蚀材料不但具有密实、抗水、抗渗漏好、强度高等特点,同时具有附着力强、常温操作、施工简便等良好的工艺性,而且价格适中。采用这类材料的防腐蚀工程一般包括:树脂胶料辅衬的玻璃钢整体面层和隔离层,树脂胶泥和砂浆铺砌的块材面层,树脂胶泥勾缝与灌缝的块材面层,树脂稀胶泥或砂浆制作的单一与复合的整体面层及隔离层,树脂玻璃鳞片胶泥面层等等。选用的材料品种不同,防腐蚀工程的终产品功能以及适用范围将有很大不同。介绍说,防腐蚀工程中常用的环氧树脂除单使用外,还可以和不饱和聚酯树脂、乙烯基酯树脂、酚醛树脂和呋喃树脂等树脂复合使用,形成复合构造以充分发挥各自的长处、降低成本、提高产品质量、方便施工。也可与其他树脂改性形成改性树脂,改性的方法有物理法和化学法。环氧煤焦油属于较为典型的环氧树脂物理改性产物,使其性能介于环氧树脂和煤焦油之间。物理改性树脂中次要树脂一般占总量的30~50%;树脂进行化学改性后其产物的性能已经发生了根本变化,乙烯基酯树脂实质是典型的环氧化学改性树脂。有时用综合性能较好的2种或两种以上树脂材料,根据各自的特点在工程的不同部位统一部位的不同构造,依次进行施工可以产生单一材料难以达到的显着效果。
环氧树脂防腐材料主要由以下材料组成。一是环氧树脂,指含有环氧基的聚合物之统称,主要适用于腐蚀性不太强的介质,耐碱性能较也能耐一般酸(除氢氟酸外)腐蚀,国外防腐蚀市场对环氧树脂的需用量已经大大减少,主要原因在于耐蚀树脂方面不饱和聚酯树脂已经迅速发展、且品种较多,由于不饱和聚酯树脂起步较晚,因此环氧树脂仍是防腐蚀领域的主要树脂品种之一。环氧树脂的主要特点是粘结强度高、收缩率低、产品脆性大、价格较高,常温固化的树脂使用温度不超过80℃;二是环氧树脂的固化剂,有胺类、酸酐类、树脂类化合物等几大品种,其中胺类化合物为常用,它又可以分为脂肪胺、芳香胺及改性胺等几类,由于乙二胺、间苯二胺、苯二甲胺、聚酰胺、二乙烯三胺等化合物的毒性、气味较大,因此逐步被、低毒的新型固化剂(如:T31.590、C20等)替代,这类固化剂对潮湿基层甚至水下也可以固化,所以日益引起人们的重视和好评;三是稀释剂,环氧树脂的稀释通常用非活性稀释剂如:乙醇、丙酮、苯、甲苯、二甲苯等,2种非活性稀释剂可以混合使用,有时为了降低固化成品的收缩率、减少孔隙和龟裂也使用活性稀释剂,如环氧丙烷丁基醚、环氧丙烷苯基醚、多缩水甘油醚等;四是增塑剂、增韧剂,单纯的环氧树脂固化后较脆、冲击韧度、抗弯强度及耐热性能较差,常用增塑剂、增韧剂来使树脂增加可塑性、改善韧性、提高抗弯强度和冲击韧度;五是填充料,粉料、细骨料、粗骨料、玻璃鳞片统称为填充料,加入适当的填充料可以降低制品的成本、改善其性能,在胶液中填充料的用量一般为树脂用量的20~40%(重量),配制腻子时加入量可较多些,一般可为树脂用量的2~4倍,常用的粉料为石英粉、瓷粉,此外还有石墨粉、辉绿岩粉、滑石粉、云母粉等。
折叠
固化阶段
折叠操作时间
操作时间(也是工作时间或使用期)是固化时间的一部份,混合之后,树脂/固化剂混合物仍然是液体和可以工作及适合应用。为了可靠的粘接,全部施工和定位工作应该在固化操作时间内做好。
折叠进入固化
混合物开始进入固化相(也称作熟化阶段),这时它开始凝胶或"突变"。这时的环氧没有长时间的工作,可能也将失去粘性。在这个阶段不能对其进行任何干扰。它将变成硬橡胶似的软凝胶物,你用大拇指将能压得动它。
因为这时混合物只是局部固化,新使用的环氧树脂仍然能与它化学链接,因此该未处理的表面仍然可以进行粘接或反应。无论如何,接近固化的混合物这些能力在减小
折叠终固化
环氧混合物达到固化变成固体阶段,这时能砂磨及整型。这时你用大拇指已压不动它,在这时环氧树脂约有90%的终反应强度,因此可以除去固定夹件,将它放在室温下维持若干天使它继续固化。
这时新使用的环氧树脂不能与它进行化学链接,因此该环氧表面适当地进行预处理如打磨,才能得到好的粘接机械强度。
土建材料
主要用作防腐地坪、环氧砂浆和混凝土制品、路面和机场跑道、快速修补材料、加固地基基础的灌浆材料、建筑胶粘剂及涂料等。
优缺对照
环氧树脂的优点,这里所说的环氧树脂通常是指双酚A型环氧树脂。
1.单的环氧树脂应用价值很低,它需要与固化剂配合使用才有实用价值。
2.高粘接强度:在合成胶粘剂中环氧树脂胶的胶接强度居前列。
3.固化收缩率小,在胶粘剂中环氧树脂胶的收缩率小,这也是环氧树脂胶固化胶接高的原因之一
4.耐化学性能:在固化体系中的醚基、苯环和脂肪羟基不易受酸碱侵蚀。在海水、石油、煤油、10% H2SO4、10% HCl、10% HAc、10% NH3、10% H3PO4和30% Na2CO3中可以用两年;而在50% H2SO4和10% HNO3常温浸泡半年;10% NaOH(100℃)浸泡一个月,性能保持不变。
5.电绝缘性优良:环氧树脂的击穿电压可大于35kV/mm
6.工艺性能良好、制品尺寸稳定、耐性良好和吸水率低。
其次,双酚A型环氧树脂的优点固然好,但也有其缺点:
、操作粘度大,这在施工方面显的有些不方便
第二、固化物性能脆,伸长率小。
第三、剥离强度低。
第四、耐机械冲击和热冲击差。
灌浆方法
1、自重法
自重法是在灌浆施工中,利用该材料流动性好的特点,在灌浆范围内自由流动,满足灌浆要求的方法。
2、高位漏斗法
高位漏斗法是灌浆料施工中,仅靠灌浆料的流动性不能满足要求时,利用提高灌浆的位能差,满足灌浆要求的方法。
3、压力灌浆法
压力灌浆法是在灌浆料施工中,采用灌浆增压设备,满足灌浆要求的方法。
折叠
Sikadur42HE环氧树脂灌浆料作为支护灌浆料,可用于:立柱底板、设备基础、桥梁支座、空中传动导轨、无枕轨道安装、起重机轨道用于填充上述情况下的空隙。
Sikadur42HE环氧树脂灌浆料作为自流平灌浆料,可应用下述材料的基面上:混凝土、石头、砂浆、灰浆、钢、铁、铝板、石棉板、木板、聚酯、环氧等
Sikadur42HE环氧树脂灌浆料作为刚性粘接剂,可用于:金属连接件、铁轨枕、支架、连杆
Sikadur42HE环氧树脂灌浆料作为锚固灌浆料,可用于:导轨、栏杆立柱
优点;
无挥发性组份
良好的流动性、甚至可以在薄层状态下保持这一性能
硬化过程中不褪色
快速固化
可在较高空气湿度条件下固化
机械强度高
有良好的韧性
颜色 混凝土灰
有效期 放置在5℃~30℃环境密封保存,有效期为1年
包装 常规型和缓凝型均有两种包装 30kg(A+B+C三组份)/套装
混合比例 常规型和缓凝型
重量比 A:B:C=5.7:1:33
体积比 A:B:C=5:1:19
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